1950 жылдардан бастап қазіргі уақытқа дейін инъекция қалыптауы тұтынушылық өнімдер өндірісін басымдыққа ие, бұл бізге іс-әрекетті фигуралардан протездер контейнерлеріне береді. Керемет әмбебаптылыққа қарамастан, инъекциялық қалыптауға бірнеше дизайн шектеулері бар.
Инъекцияның негізгі процесі - бұл пластикалық түйіршіктерді олар жұмсартылған қуысына түскенге дейін қыздыру және қысым көрсету; Қалыпты салқындатыңыз; қалыпты ашыңыз; бөлігін шығарыңыз; содан кейін қалыпты жабыңыз. Қайталап, қайталаңыз, әдетте пластикалық өндіріске ұшу үшін 10 000 рет және қалыптың өмірі үшін миллион есе көп. Жүздеген мыңдаған бөлшектерді өндіру оңай емес, бірақ пластикалық бөлшектердің дизайнында кейбір өзгерістер бар, олардың ең оңай бөлігі дизайнның қабырғаға қалыңдығына назар аудару.
Инъекциялық қалыптау қабырғасының қалыңдығы шектеулері
Егер сіз үйіңіздің айналасындағы пластикалық ыдыстарды бір-бірінен алсаңыз, көптеген бөліктердің көпшілігінде қабырға қалыңдығы 1 мм-ден 4 мм-ге дейін (қалыптаудың ең жақсы қалыңдығы), қабырға қалыңдығы да бар екенін байқайсыз. Неге? Екі себеп бар.
Біріншіден, жұқа қабырғалар тезірек салқындатылады, қалыптың цикл уақытын және әр бөлікті шығаруға кететін уақыт. Егер пластмассадан жасалған бөлік қалыпқа толтырылғаннан кейін тез салқындаса, оны соғасыз, оны тезірек шығаруға болады, ал инъекция машинасындағы уақыт қымбат болғандықтан, таралуы арзанырақ.
Екінші себеп - біркелкілік: салқындату циклы кезінде пластмасса бөлігінің сыртқы беті алдымен салқындатады. Салқындату шөгуді тудырады; Егер бөлік біркелкі қалыңдық болса, бүкіл бөлік суытқан сайын біркелкі кішірейеді, ал бөлігі біртіндеп алынып тасталады.
Алайда, егер бөліктің қалың және жұқа бөлімдері көршілес болса, қалың алдағы еріген орталық жұқа аймақтағы балқытылған орталық салқындатып, жұқа аймақта және беті қатайып кетеді. Бұл қалың аймақ салқындаған сайын, ол кішірейеді, бірақ ол тек бетінен материалды тартып алады. Нәтиже - раковинаның белгісі деп аталатын жер бетіндегі кішкентай шегініс.
Раковиналардың белгілері жасырын жерлерде нашар инженерлік инженерияны көрсетеді, бірақ сәндік беттерде олар қайта орнату үшін ондаған мың доллар шығын әкелуі мүмкін. Айдау процесінде осы «қалың қабырғаға» шығаратын мәселелер бар екенін қайдан білесіз?
Қалың қабырғаға арналған шешімдер
Бақытымызға орай, қалың қабырғаларға арналған оңай шешімдер бар. Біріншіден, проблема болған аймаққа назар аудару. Төмендегі бөлімдерде сіз екі жалпы есепті көре аласыз: бұрандалы тесік айналасындағы қалыңдығы және күші қажет бөлігіндегі қалыңдығы.
Инъекциялық саңылаулар үшін, құйылған бөліктер үшін, шешім «бұрандалы бастықты» қолдану: «бұрандалы бастықты» пайдалану: Тұрылған тесікті тікелей айналып, қалған корпусқа немесе материалдың фланеціне қосылған. Бұл қабырға қалыңдығы мен раковинаның аздығына мүмкіндік береді.
Бөлшектің ауданы әсіресе күшті болуы керек, бірақ қабырға тым қалың болса, шешім де қарапайым: арматура. Бүкіл бөлігі қалың және салқындаудың орнына, сыртқы беті снарядқа жіңішке, содан кейін беріктік пен қаттылыққа арналған тік қабырғалар қосылады. Бұдан басқа, бұл сонымен қатар, бұл шығындарды азайтатын материалдардың мөлшерін азайтады.
Осы өзгерістер енгізгеннен кейін, DFM құралын өзгерту мәселесін шешкенін тексеру үшін қайтадан пайдалануға болады. Әрине, бәрі реттелген кезде, бөлшектер 3D принтерінде прототипті болуы мүмкін.
--------------------------------СОҢЫ----------------------------------
