Алюминий қорытпасы әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады, мысалы, төмен тығыздық, жоғары, жоғары күш және жақсы өңделілігі сияқты артықшылықтарға байланысты. Энергия үнемдеу мен салмақ азаюына қол жеткізу үшін АҚШ, Жапония және Батыс Еуропа сияқты дамыған елдер алюминий қорытпаларын үнемі көбейтуде. Жасуланған материалдар мен олардың процестерінің зерттеулері мен дамуы және алюминийден жасалған цифрландыру технологиясы, сонымен қатар қолдау мен дамытуға бағытталған негізгі технология ретінде қарастырылады.
1956 жылдан бастап әлемдегі алюминий өндірісі түсті металдар арасында алғаш рет кіреді. Алюминий өңделген материалдардың қазіргі әлемі жылына 30 млн. Тоннаны құрайды, оның ішінде 57%, алқаптары 57%, алшақтайды, ал экструдталған материалдар 38% құрайды. Алюминий қорытпаларының қымбаттауы және қиын өндіріс технологиясының арқасында олар тек маңызды стресстік бөліктерде қолданылады, сондықтан өңделген материалдардың үлесі 2,5% құрайды. Автомобиль саласының үздіксіз дамуымен жеңіл автомобильдерге қойылатын талаптар жоғарырақ және одан жоғары. Баяндамаларға сәйкес, автомобиль сапасының әр 10% -ын төмендету үшін отын шығыны 6% -дан 8% -ға дейін төмендетуге болады. Сондықтан, алюминий қорытпаларымен ұсынылған жеңіл материалдар автоматты бөліктерде жиі қолданылады. Алюминийді тоқтатуға арналған жаһандық жыл сайынғы сұраныс 1 млн. Тонна, ал әлемдегі ағымдағы жылдық өндіріс 800 000 тоннаны құрайды, бұл тек 800 000 тоннаны құрайды, бұл нарық сұранысына әлі де жауап бермейді. Автомобиль саласында алюминийден жасалған алюминийден жасалған дөңгелектердің қолданылуы миллиардтағанға жетті, бұл жыл сайын 20% деңгейінде өсіп келеді.
Алюминий қорытпасы үшбұрышының білігі - бұл автомобиль басқару жүйесінің негізгі компоненті. Оның пішіні күрделі және оны қалыптастыру қиын. Бұл мақалада процестер мен жабдықтар тұрғысынан алюминийдің қорытпаларын автоматты түрде шығаратын қорытпаларды егжей-тегжейлі енгізеді.
Алюминий қорытпасының соғу процесін сипаттама
Икіктің икемділігі төмен.
Алюминий қорытпасының икемділігін қорытпаның құрамына және соғу температурасы қатты әсер етеді, ал икешенттің деформация жылдамдығына сезімталдығы қорытпалардағы элементтердің құрамына байланысты өзгереді. Бұзылу элементтерінің құрамы жоғарылаған кезде алюминий қорытпасының пластикасы төмендеуді жалғастыруда және деформация жылдамдығына сезімтал. Дәреже де жетілдірілген. Алюминий қорытпаларының көпшілігі - сезімтал материалдардың көп бөлігі, яғни деформация коэффициенті төмендей, ағынды стресс төмендейді. Сондықтан, авиация, гидравликалық немесе гидравликалық принтер үшін ірі алюминийден жасалған кіршіктер көбінесе қалыптасу үшін қолданылады, ал шағын және орта қылықтар, спиральдарды қолдануға болады. Пресстер немесе механикалық престер шығару.
⑵ Қатты адгезия.
Алюминий мен темір қатты шешілгендіктен, алюминий қорытпалары соғу кезінде көбінесе қалыптарға жабысады. Шпиндель майы жақсырақ майлау әсеріне ие бола алады деп сенеді. Соңғы жылдары Acheson сияқты американдық компаниялар өндірістік қосымшаларға жарамды алюминийден жасалған майлау материалдарын жасады. Сондай-ақ, өздерінің мұнайға негізделген немесе су негізіндегі майланған жағармай материалдарын құрайтын отандық компаниялар бар, олар жақсы нәтижелері бар.
⑶NAROW Температура диапазоны.
Алюминий қорытпаларының температуралық температурасы 150 ° C аралығында, ал кейбіреулері тек 70 ° C құрайды. Сондықтан, соғу өндірісінде алюминий қорытпасының жақсы кешірімді болуын қамтамасыз ету үшін бірнеше қыздыру әдістерін қолдану қажет. Атап айтқанда, өнімнің қатаң өнімділігі бар аэроғарыш және әскери өнімдер көбінесе түпкілікті қалыптастыруда изотермиялық соғу арқылы өндіріледі.
⑷ Процестің деформациясы аз.
Алюминий қорытпасы, әдетте, көбінесе ұсақ процестер мен үлкен деформациялар өрескел кристалдар мен жарықтардан аулақ болуға мүмкіндік бермейді. Сондықтан, жалпы деформацияны ақылға қонымды бөлу қажет. Биллинг процесі түпкілікті өнімнің пайда болу нәтижелеріне көбірек әсер етеді. Дайындаманың температурасы бірнеше процедуралардан кейін жиі соғу температурасынан төмен болғандықтан, оны қайтадан қыздыру қажет.
Алюминий легірленетін қолды соғу процесін жобалау
Жақында Пекин механикалық және электротехнологиялар институты автомобильдер үшін алюминий легірленген қару-жарақтарын жасырды және қолдануға арналған алюминийден жасалған алюминий легірленген қару-жарақтарына арналған бумалаушы желіні құрды.
Бұл өнімнің соғу процесі: Аралық жиілікті жылыту → Орамдарды соғу → Иілу, сызу → Екінші жылыту → Қалыпты жылу → Алдын ала соғу, соңғы соғу → Тегістеу, кесу және түзету.
Жалпы айтқанда, соғу процесі металл түзілуіне және кейінірек CNC өңдеумен біріктірілген, содан кейін толеранттылық пен дәлдікті бақылау үшін кейбір дәл өңдеуге арналған.
---------------------------------------------------СОҢЫ----------------------------------------------------------------
Рабекка Ванг арқылы өңдеу
