Механикалық өңдеу – механикалық өңдеудің аббревиатурасы, ол материалды дәл механикалық өңдеу арқылы алудың өңдеу технологиясын білдіреді. Механикалық өңдеудің негізгі жұмысы – станоктар арқылы шикізатты тазартылған өңдеуді жүзеге асыру. Өңдеу әртүрлі өңдеу әдістеріне сәйкес қолмен өңдеу және сандық басқару болып бөлінеді. Білім мұхитында бірге үйреніп, түсінейік.
Бөлшектерді контурлық өңдеуге қойылатын талаптар келесідей.
1. Белгіленбеген пішінге төзімділік GB1184-80 талаптарына сәйкес болуы керек.
2. Белгіленбеген ұзындық өлшемінің рұқсат етілген ауытқуы ±0,5 мм.
3. Филе радиусы R5 жоқ.
4. Барлық толтырылмаған фаскалар C2.
5. Өткір бұрыш доғал.
6. Өткір жиегі күңгірт, бұрғы мен жарқыл жойылған.
Бөлшектердің бетін өңдеу талаптары төмендегідей.
1. Бөлшектерді өңдеу бетінде бөлшектердің бетін зақымдайтын сызаттар, сызаттар және басқа ақаулар болмауы керек.
2. Өңделген жіптің бетінде қара тері, бұдырлар, кездейсоқ тоғалар және бөртпелер сияқты ақаулардың болуына жол берілмейді. Бояуды қажет ететін барлық болат бөлшектердің бетін бояу алдында тот, оксид шкаласы, майды, шаңды, топырақты, тұзды және кірді кетіру керек.
3. Тотты кетірмес бұрын болат бөлшектердің бетіндегі майды және кірді кетіру үшін органикалық еріткіштерді, лай, эмульгатор, бу және т.б.
4. Атқылаумен немесе қолмен тотсыздандырумен жабылатын бет пен праймер жабыны арасындағы уақыт аралығы 6 сағаттан аспауы керек.
5. Тойтаратын бөліктердің бір-бірімен жанасатын беттерін қосу алдында қалыңдығы 30-40μм тоттануға қарсы бояумен бояу керек. Аяқ жиектері бояумен, шпаклевкамен немесе желіммен жабылуы керек. Өңдеу немесе дәнекерлеу кезінде зақымдалған праймерді қайтадан бояу керек.
Бөлшектерді термиялық өңдеуге қойылатын талаптар төменде көрсетілген.
1. Сөндіру және шынықтырудан кейін, HRC50～55.
2. Орташа көміртекті болат: 45 немесе 40Cr бөлшектер 350～370℃, HRC40～45 температурада шыңдалған жоғары жиілікті сөндіруге ұшырайды.
3. Карбюризациялау тереңдігі 0,3 мм.
4. Қартаюды жоғары температурада жүргізіңіз.
Дәл өңдеуге қойылатын техникалық талаптардың талаптары төмендегідей.
1. Дайын бөлшектерді орналастыру кезінде тікелей жерге қоюға болмайды, қажетті қолдау және қорғау шараларын қабылдау керек.
2. Өңделген бетінде өнімділікке, қызмет ету мерзіміне немесе сыртқы түріне әсер ететін тот, соққылар және сызаттар сияқты ақаулардың болуына жол берілмейді.
3. Домалау арқылы өңделген бет прокаттан кейін қабыршақтанбауы керек.
4. Соңғы процесте термиялық өңдеуден кейін бөлшектердің бетінде оксид шкаласы болмауы керек. Дайын жұптасатын беттер мен тіс беттерін күйдіруге болмайды.
Бөлшектерді герметикалық өңдеуге қойылатын талаптар төменде көрсетілген.
1. Жинақтау алдында барлық тығыздағыштар майға малынған болуы керек.
2. Құрастыру алдында бөлшектерді өңдеу кезінде қалған өткір бұрыштарды, саңылауларды және бөгде заттарды қатаң тексеріп, алып тастаңыз. Орнатқан кезде тығыздағыштың сызылып қалмағанына көз жеткізіңіз.
3. Жабысқаннан кейін ағып жатқан артық желімді алып тастаңыз.
Gear техникалық талаптарының талаптары төмендегідей.
1. Тісті беріліс құрастырылғаннан кейін тіс бетінің жанасу нүктелері мен кері шегі GB10095 және GB11365 талаптарына сәйкес болуы керек.
2. Тісті берілістің (червякты беріліс) және білік иығының (немесе орналасу жеңінің соңғы беті) эталондық соңғы беті бір-біріне сәйкес келуі керек және оны 0,05 мм өлшеуішпен тексеру мүмкін емес. Және тісті беріліс пен осьтің тірек шетінің вертикальдық талаптарын қамтамасыз етуі керек.
3. Беріліс қорабы мен қақпақтың түйісу беті жақсы байланыста болуы керек.
Егер сізге дәл өңдеу бөлшектері қажет болса, Sunbright Technology - ең жақсы таңдау. Біз кәсіби өңдеу бөлшектерін өндірушіміз. Біздің дәл өңдеу бөлшектері өнімі сіздің анықтамаңыз үшін.
CNC дәлме-дәл медициналық жабдықтың металл бөлшектері
Металл өңдеу Аэроғарыш бөліктеріМеталл өңдеу Аэроғарыш бөлшектері
-----------------------------------СОҢЫ-------------- -----------------------------------
